写真化学行星脱泡搅拌机在电子化工浆料制备的应用

一、浆料制备的脱泡需求与痛点

电子化工领域的导电浆料、陶瓷浆料、封装胶、树脂复合材料等产品，制备过程中混合与分散环节会混入大量气泡，若不有效脱除，固化后会产生气孔、缺陷，影响产品的导电性、强度、致密性与外观良率，严重时导致产品报废。传统的静置脱泡、真空脱泡方式，对于高粘度浆料效率低、耗时长，细小气泡难以脱除；搅拌 + 脱泡分步进行，生产周期长，且转移过程易再次引入气泡，无法满足高精度电子化工材料的制备要求。

高效的搅拌脱泡一体化设备，是提升浆料品质、缩短生产周期、提高产品良率的关键。日本 KAKUHUNTER 写真化学的行星式脱泡搅拌机，凭借公转 + 自转的行星运动原理，可同时实现物料的均匀混合与高效脱泡，在高精度浆料制备领域应用广泛。

二、行星式脱泡搅拌机的工作原理与特点

1. 工作原理

设备通过公转机构带动料筒围绕主轴公转，同时料筒自身自转，形成行星式运动。物料在双重离心力作用下，沿筒壁流动并产生强烈对流，实现快速均匀混合；同时离心力使物料中的气泡向中心聚集并上浮排出，配合真空环境可实现更高效的脱泡效果。整个过程无需搅拌桨，物料在封闭容器内完成混合脱泡，无接触污染，无剪切损伤，适配敏感材料与高粘度浆料。

2. 核心性能特点

• 混合脱泡一体化：同步完成混合、分散、脱泡工序，无需分步处理，缩短生产周期，避免转移过程二次引入气泡。

• 无桨式混合：无搅拌桨结构，无物料滞留盲区，无剪切破坏，适配纳米材料、敏感聚合物等对剪切敏感的物料，保留材料原有性能。

• 处理范围广：可适配从低粘度胶水到上万厘泊的高粘度浆料，不同粘度的物料均可实现良好的混合与脱泡效果。

• 洁净易维护：采用容器式盛装物料，更换品种只需更换料筒，清洗方便，无交叉污染，适配多品种小批量生产场景。

3. 产品配置

涵盖台式、立式、生产型多种机型，处理量从几十克到几十升不等，适配实验室研发到量产的不同阶段需求。可配置真空脱泡功能、加热功能、程序控制功能，满足不同工艺的定制化需求。

三、电子化工浆料的应用实践

1. 导电银浆制备在银粉与有机载体的混合制备中，行星脱泡搅拌机可实现银粉的均匀分散，同时有效去除浆料中的微气泡，制备的浆料致密性好，印刷后无针孔、沙眼，导电性能稳定，产品印刷良率提升约 8%，制备时间缩短 50% 以上。

2. 陶瓷浆料脱泡电子陶瓷、介质陶瓷浆料制备过程中，混合后采用真空行星脱泡，可有效去除微米级气泡，成型烧结后产品致密无气孔，击穿强度与机械强度提升，缺陷率大幅下降。

3. 环氧封装胶制备环氧树脂、固化剂与填料的混合脱泡，公转自转结构实现填料均匀分散，无沉降分层，同时高效脱除气泡，封装后产品无气泡缺陷，外观与绝缘性能达标。

4. 实验室配方研发台式小型机型适配实验室配方研发，小批量快速混合脱泡，参数可复制，便于从实验室到量产的工艺放大，缩短产品开发周期。

四、应用价值与优势

1. 产品品质提升高效脱除微纳米级气泡，混合均匀无分层，浆料一致性好，后续加工产品缺陷率降低，良率显著提升，材料性能更稳定。

2. 生产效率提高混合脱泡一步完成，相比传统搅拌 + 静置脱泡，生产周期缩短 60% 以上，大幅提升产能；操作简单，无需专业人员值守，降低人力成本。

3. 工艺灵活性强无需搅拌桨，更换料筒即可切换品种，适配多品种、小批量的柔性生产；工艺参数可复制，批次一致性好，便于标准化生产与工艺放大。

4. 材料性能保护低剪切混合方式，不会破坏纳米材料、高分子材料的结构与性能，保留材料原有特性，适配高精度功能材料的制备需求。

关于宫崎科技（厦门）有限公司

宫崎科技（厦门）有限公司是日本 KAKUHUNTER 写真化学授权经销商，可提供行星式脱泡搅拌机、搅拌脱泡设备等多种产品，覆盖实验室研发到工业量产的不同需求，适配电子化工、新能源、材料、医药等多行业混合脱泡场景。公司可根据客户物料特性与工艺需求提供选型建议、工艺测试与技术支持服务，协助企业提升浆料制备品质与生产效率。