SUZUKI 铃木 超声波树脂熔着机 SUW150，额定输出 150W，用于热塑性塑料件熔接，数秒完成部件结合，无需胶粘剂。适配塑胶壳体、小型树脂组件装配，可配套定制焊头，用于小批量试产与量产工位。

SUZUKI 铃木 超声波树脂熔着机SUW150 采用 28kHz 超声振荡设计，依靠压电陶瓷振子将电能转换为高频机械振动，振动传递至焊头后，在塑胶接触面产生摩擦热，接触面树脂熔融后配合压力完成结合，数秒内完成熔接工序，熔接完成快速冷却成型，不需要额外胶粘剂。设备最大输出功率 150W，支持 60%、80%、100% 三档功率调节，内置 DOWN、OSC、HOLD 三组定时模式，可自由设置振荡时长与保压时间，适配不同材质、尺寸工件加工。整机振荡主机尺寸 W253×D240×H81mm，重量 2.9kg，手持操作手柄重 0.6kg，手柄线缆长度 1.9m，操作活动空间充足。设备自带外部信号输入接口，除手持手动作业外，还可以对接 PLC、工装设备，嵌入简易自动化工位。SUZUKI 铃木 超声波树脂熔着机SUW150 适合中小型热塑性塑料壳体、PP 树脂配件、小型组件装配，电子外壳、仪器配件、塑胶收纳箱附件熔接场景均可使用。设备可配套钛合金、铝合金材质定制焊头，匹配工件外形，保障熔接位置受力均匀，降低虚焊、局部溢料的情况。整机布局简洁，调试流程简单，设置熔接时间、保压参数后可重复稳定作业，适合小批量试产与量产工位。熔接位置结合紧密，不使用胶水，减少胶水挥发、溢胶等问题，适配洁净车间使用需求。设备仅熔接瞬间局部产热，工件整体温升低，降低塑料件形变风险。支持对接自动化工装，也可单机手动放置工件作业，研发试制车间、小型塑胶加工厂均可选用。配套焊头可以按照产品定制更换，一台主机适配多款产品熔接。设备维护以清洁、检查焊头为主，运维成本可控，可用于电子消费品、小型仪器外壳、汽车小型塑料配件的熔接装配。设备单次熔接周期短，能够提升零部件装配效率，适用于研发打样和中小批量生产场景。